从花巨资引进国外的仿真设备，到在多个领域实现仿真系统的规模化应用，广东亚仿集团用18年的努力，创造了我国仿真技术领域的多个第一。
记者：这个电脑屏幕上显示的就是利用我国首创的在线仿真技术，刚刚在华能内蒙古伊敏电厂投入使用的数字化电厂项目，它相当于在电厂布了上万双人的眼睛，能实时地把电厂运行的所有数据进行分析，并能做到预警预报。
循环水泵是电厂的耗电大户，以往电厂的工作人员往往凭经验把水泵开得最大，这样虽然保证了发电量的增大，但同时耗电也就增大了。
广东亚仿科技股份有限公司副总经理王恢：在采用了在线仿真技术以后呢，我们就像实现了裁缝量体裁衣一样，能够合理调节水泵的使用，使电耗降低。
仿真技术通俗地讲也称为模拟技术，它是以计算机网络技术为基础，可以对真实的环境和过程进行再现。采用在线仿真以后，伊敏电厂所有操作全部由计算机调控，一年下来，一台50万千瓦的机组，可节约费用600万元，增加发电量2400万度。而在18年前，我国在仿真制造领域还是一片空白，引进一台仿真机的价格就高达600多万美元。
1988年，亚仿从零起步，开始了自己的自主创新之路。1995年，他们成功研制了国内第一台核电站仿真机，使中国一跃成为世界上少数几个具备这类仿真机制造能力的国家。
广东亚仿科技股份有限公司董事长游景玉博士：核电站仿真机研究成功不光是价格问题，因为国外引进1000多万美金才可以引进，最主要是显示中国核电的制造技术的一个环节，标志着我们能不能在世界前沿占领位置。
此后，我国首台航海轮机仿真机、首台飞机驾驶仿真机、首台一机多模仿真机都诞生在这里。今年年初，他们又把目标瞄准了世界仿真学界都未涉足的全新领域，将仿真技术应用到了电厂，用来解决节能降耗的问题。
到现在广东亚仿已经先后完成了我国一百多个火电站、核电站、变电站、船舶、飞机等大型仿真控制项目的开发，为国家节约外汇达10多亿美元。亚仿已经成为亚洲最大的仿真产业基地。
