眼下，不少乡镇企业都还在为能耗高、污染重而头疼。而在山西省一家民营乡镇炼焦企业却找到了节能减排的好办法。
在高平市马村镇兴高焦化公司，炼焦企业最头疼的高污染尾气，却成了宝贵的资源。原来，一年多以前，兴高焦化被选为联合国开发计划署、农业部等机构实施的“乡镇企业节能减排项目”的示范企业。项目聘请了国际一流专家对兴高焦化进行诊断，确定用近年来刚刚在美国出现的“清洁型焦炉余热发电”技术，回收炼焦企业最头疼的高污染尾气，利用其1000多度的高温把水加热成蒸汽，再用来发电。
技术改造方案确定后，项目聘请专家帮助企业完成了投资盈利可行性报告，顺利地从银行贷到了款。2005年底，兴高焦化投资1亿元人民币，建成了全国第一座“清洁型焦炉余热发电厂”，一年来发电1.2亿度，还减排了11.5万吨二氧化碳和3万吨炉灰。
山西省高平市兴高焦化集团董事长 郜志成：（发电）能完全满足我们马村镇 整个民用和公用（电力）的使用量 这样每年减少了 二氧化硫或有害气体排放 同时给企业增加了两千多万 不到三千万的收益
目前，我国大约有2300万家乡镇企业，许多乡镇企业同兴高焦化一样面临着能效低、能耗大、污染重的问题。2001年，“乡镇企业节能减排”这一国际项目启动后，在我国选择了水泥、铸造、制砖等行业有代表性的9家企业作为示范，帮助他们解决节能减排中遇到的技术、管理和融资问题。
联合国驻华协调代表 马和励：中国政府已经看到乡镇企业在节约能源、减少污染方面的极大潜力，眼下关键的是要帮助他们升级技术、提高管理水平。
项目实施6年来，在示范企业的带动下，全国有100多家乡镇企业实施了类似节能改造，每年可以节约煤炭45万吨、减排二氧化碳112万吨。
